耐磨风机

风机叶轮耐磨材料_风机壳体防腐涂料_陶瓷耐磨风机

耐磨风机电机轴承的机械寿命延长措施

 耐磨风机电机轴承的机械寿命延长措施
   耐磨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油采用美孚DTE中重级汽轮机油(ISOVG68),或采用质量可靠的L-TSA68汽轮机油。鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。脱硫风机采用的耐磨风机属于回转容积式鼓风机,它的鼓风量与风机转速成正比,基本不受出风口阻力变化的影响,这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或进风口的办法来调节风量,而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后,大量过剩风量调节只能采用旁路,造成风机能量的大量损耗,而且由于磨损而腐蚀问题突出,旁通阀门需要经常维修。耐磨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。耐磨风机由于采用变频控制,可对风量进行控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足制作需要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。现在使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命;由于风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,延长风机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

水泵安装的管路要求在哪里

 水泵安装的管路要求有哪些呢?
  1.水泵安装进水管路时,水平段水平或者向上,这样的安装方法会使进水管内聚集空气,并且降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的安装方法应该是:水平段应该向水源
  方面稍微倾斜10-30度,不应该水平或者向上翘起。
  2.进水管路上使用过多的转弯接头,如果在净水管路上使用过多的转弯接头会增加局部水流的阻力。另外转弯接头应该垂直方向转弯,不允许在水平位置转弯,以免聚集空气。
  3.水泵的进水与转弯接头相连,这样会使水流经过转弯接头进入叶轮的时候分布不均匀。
  4.装有底阀的进水管更下面的一节不是垂直的。
  如果是这样的安装,阀门是不会能自行关闭的,会造成漏水。正确的安装方法就是垂直安装,如果因为地面原因不能垂直的,应该保值和水平面夹角60°以上。

耐磨陶瓷风机微电机转速慢及时转时停的原因及处理方式有哪些?

 一.耐磨陶瓷风机微电机转速慢的缘由及处置
  1:调整手柄与感光片、感光管存尘垢处置办法:清洗或跟换感光片擦洗感光管
  2:调速手柄内元件部分损坏处置办法:替换调速手柄
  3:电池电量缺乏、充缺乏或充不上电处置办法:参阅电池充不上电或充缺乏电的缘由及解决办法
  4:微电机呈现毛病处置办法:替换微电机
  5:控制器呈现毛病处置办法:替换控制器
二.耐磨陶瓷风机微电机时转时停的缘由及处置
  1:电池电压在欠压临界状态处置办法:给电池充电
  2:电池触头触摸不良处置办法:调整或打磨触头
  3:电池盒内保险管与座间触摸不良处置办法:调整或替换
  4:调速手柄引线要断未断处置办法:从头衔接
  5:刹车断电开关呈现毛病处置办法:调整或替换刹车断电开关
  6:电源锁烧坏时触摸时不触摸处置办法:替换电源锁西安利特机电友谊供给029-82513923
  7:丈量(7-9)间电压变化为5V-0V若不变,调速手柄内有毛病处置办法:清洗手柄内感光片和感光管或替换调速手柄
  8:线路插件虚接处置办法:从头插接.
  9:控制器内元件焊接不牢处置办法:替换控制器并返修.
  10:微电机内碳刷及导线绕组有虚焊、虚接处置办法:替换微电机并返修

为什么高温耐磨风机维修时要搞清旧绕组的连接情况

 为什么高温耐磨风机维修时要搞清旧绕组的连接情况
       随着社会制作力的不断的发展,在现在的工厂制作过程中有很多的产品是要经过电机的传动动力的,制作力要求不断的增加,也要求电机的额定电压越来越大,高温耐磨风机成为现在生活中直流电机维修和保养的重点
    从高温耐磨风机维修的铭牌查看三相绕组是星形接法还是角形接法,若铭牌没标注接法,可从接线盒的导板连接情况判断。若三相绕组的端(末端)连接在一起,绕组为星形接法,若相邻两相绕组的头尾连接在一起。绕组为角形接法。
    当高温耐磨风机维修绕组有6根引出线时,肯定是3根引出线分别连接着三相绕组的端,3根引出线分别连着三相绕组的末端,所以每根引出线与几个线圈连接,绕组就有几条并联支路,例如每根引出线和两个线圈相连,绕组即为2路并联。
    高温耐磨风机维修当绕组只有3根引出线时。若每根引出线只和1个线圈相连,绕组肯定是1路星形接法。若髯根引出线和两个线圈连接在一起,这时要细心查看这两个线圈是否属于同一相绕组。如这两个线圈属于同一相绕组,又有中性点,绕组为2路星形接法。若这两个线圈不属于同一相,绕组又无中性点,绕组为1路角形接法。

离心泵容易发生的故障有哪些?怎么处理?

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    一、泵不能启动、启动负荷大
   是以下原因导致的,
    1、原动机或电源不正常。那我们就检查电源和原动机情况;
    2、泵卡住了,解决方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障;
    3、填料压得太紧,那就放松填料;
    4、排出阀未关。解决方法:关闭排出阀,重新启动。
    二、泵不排液
   出现的原因以及解决方法
    1、灌泵不足(或泵内气体未排完)解决方法:重新灌泵;
    2、检查泵旋转的方向是否正确;
    3、检查转速,提高转速来解决泵转速低的问题;
    4、滤网堵塞,底阀不灵,检查滤网,消除杂物。
    5、吸上高度太高,或吸液槽出现真空,应该减低吸上高度;检查吸液槽压力。

北京大型电机轴承座清洗、检查与绝缘垫板要求

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 1、轴瓦的清洗与检查 
大型电机轴承均单装箱运来,开箱后用吊环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗,用干布擦干并检查所有槽沟是否干净,有无铸造残留砂子,钨金层与瓦体结合不好,划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等)。若无法修复时,则要重新挂钨金。
    2、轴承座的清洗与检查
轴承座安装引前,也应进全面清洗检查。将轴承座内腔用刮刀将脏物刮去,用布蘸汽油或溶剂将脏物擦净,观看有无裂纹及砂眼,以防止在运行中出现渗油。轴承盖与轴承座接合面,轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合,并用塞尺检查,其间隙不得大于0.03毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净,不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查,并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。
    3、轴承绝缘结构
轴承和底板之间必须垫以绝缘垫板或金属垫片,金属垫片用来调整座水平位置。以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。金属垫片是由0.08~3毫米的金属薄板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫板的目的主要是防止轴电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米,厚度为3~10毫米。除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外,同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈用厚度2~5毫米玻璃丝布板制成,其外径比铁垫圈外径大4~5毫米。与轴承座相接的油管接盘绝缘垫可用厚度为1~2毫米橡胶板制成。绝缘的轴承座安装后应检查对地绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,其阻值应不小于1兆欧。

北京风机维修,频谱调速器在风机中的运用

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     通风设计中主通风机是根据矿井的能力,用通风系统网络的阻力和相关条件的上限来计算**需风量进行选型的;而矿井前后期以及季节性变化对需风量的影响都比较大,所以通风机投入运行后经常出现供风量大于需风量,造成能源的大浪费,加重煤矿的经济负担。
   同时地方中小煤矿由于供电质量不高,致使主通风机电机启动频繁,电机因冲击电流大而加速老化。为了提有效率、减少浪费、延长风机的使用寿命,需要对主通风机进行技术改造。
   某市城区常圈沟煤矿设计年产量21万t,副斜井井口安装2台BDK40617型轴流式对旋风机,1台工作,1台备用,风机风量13210345103m3/min,静压00982237kPa.电机型号为YBFe315S6,功率为275kW,额定电压380V,额定电流140A,转速为980r/min.风机现工作风量为32103m3/min,负压为1225kPa,频率为50Hz,效率为082;矿井现行状况实际需风量为2908103m3/min,负压为1kPa.
   而安装变频调速器后,实际功率为1126kW,风机节约了374kW的电能,即节约了25%的电能。用变频器调节风量比用风门调节风量每年节省电费163812元。此工程项目总投资为22万元,15a便可收回整个工程总投资,经济效益十分显着。
   安装变频调速器的优越性变频调速在频率范围内的动态响应、工作效率、精度要求、输出特性、使用方便等方面是其他调速方法无法比拟的。它以体积小、重量轻、工艺进、通用性能强、?;すδ芡晟?、可靠性高、操作方便等受到越来越多传动领域的欢迎。它具有**的调速性能、较高的调速精度、较宽的调速范围和非常显着的节电效果,并易于实现自动控制和过程控制。
   具有软起动功能,电流从0开始,然后慢慢增加到工作电流,无冲击电流。风机的转速降低,轴承温度明显降低,可减少风机维修费用,延长风机寿命。

为什么电机要定期的维修一下

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电机维修怎样制定电机定期维修期限和内容
  答:为了确保电机可靠运行和延长其工作寿命,除了在电机的运行中做好监视和维护保养工作外,还要定期对电机进行检修,做好预防保养工作。电机的定期维修分小修和大修两种。其内容如下:
 1、电机小修:一般情况下,每季度小修一次。小修时,对电机及其设备只作一般性检修,不作大拆卸。小修项目如下:
(1)清除电机外壳上的粉尘和脏物,以利于电机散热;测量电机绕组的绝缘电阻,以判断电机绝缘是否良好。
(2)清除接线盒中的灰尘和污物,检查压线螺栓是否松动和烧伤,拧紧螺母。
(3)检查接线端子的牢靠程度,修理出线盒和风扇,并局部喷漆。
(4)检查接地螺栓、端盖螺栓和轴承螺栓是否牢靠,接地是否可靠。
(5)拆下轴承盖,检查轴承是否缺油,电机维修有无漏油和脏污现象,如果缺油,就补充;如果漏油,要进行补漏处理和更换轴承;如果油脏污,就调换新油。拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承是否磨损。
(6)检查传动装置是否可靠,有无损坏,胶带松紧是否合适。
(7)对于起动设备,要清除外壳上的粉尘和污垢;检查触头是否烧伤,接触是否良好,各触头动作是否一致,并擦干净触头;检查接线头是否烧伤和电蚀;测量绝缘电阻;检查接地是否可靠。

水泵维修 注水泵刺出高压水的原因是什么

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         1、泵后段转子上的叶轮、挡套、平衡盘、卸压套和轴套端面不平,磨损严重,造成不密封,使高压水窜入,且橡胶0形密封圈同时损坏,高压水从轴套中刺出;
         2、轴两端的反扣锁紧螺栓没有锁紧,或锁紧螺栓倒扣,轴向力将轴上的部件密封面拉开,造成间隙窜渗;
         3、密封填料压得过紧,密封填料与轴套摩擦发热,使轴套膨胀变形,拉伸或压缩轴上的部件,冷却后轴套收缩,与轴上部件间产生间隙窜渗;
         4、轴套表面磨损严重,密封填料质量差、规格不合适或加入方法不对。
注水泵刺出高压水后的处理方式有:
         1、检修或更换转子上端面磨损的部件,更换损坏的橡胶0形密封圈;
         2、重新上紧或更换轴两端的反扣锁紧螺栓;
         3、更换表面磨损严重的轴套,选用符合技术要求的密封填料,按正确的方法,重新添加

风机皮带为什么会出现断裂的情况?

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皮带分为很多种,风机上所使用的是三角皮带,正常情况下,皮带的耐热温度在60-80℃,除使用时间过久皮带老化外基本不会出现断裂的情况,下面就来分析一下出现皮带断裂情况的原因吧。
包头风机温馨提示,皮带有很多种,包头风机上所使用的是三角皮带,正常情况下,皮带的耐热温度在60-80℃,除使用时间过久皮带老化外基本不会出现断裂的情况,所以皮带断裂一般是哪些原因导致的呢?接下来包头四通风机的小编就来讲一下
①皮带型号与电机不符,皮带分为ABC三种类型,不同型号的风机对应的皮带也不一样,所以使用皮带型号不符就会出现皮带断裂的情况。
②风机自身温度过高,热胀冷缩的原理,风机温度过高会使皮带变松从而出现断裂的情况。
③皮带自身质量不过关,价格便宜且做工粗糙的皮带用不住从而增加了企业的费用。
④皮带使用环境也有一部分原因,皮带长期处于强酸强碱环境下容易被腐蚀引起断裂。
⑤皮带传动轮安装是否合适,安装错位就会出现断裂情况。

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